Leitura de apoio
Manual para preparação de matrizes serigráficas (processo Direto)
EMULSÃO FOTOGRÁFICA
Produto: Emulsão fotográfica pré-sensibilizada (fotopolímero puro).
Aplicação: Preparação de matrizes serigráficas para os setores: têxtil, gráfico, eletrônico, industrial, cerâmico e vidros.
Propriedades:
- Emulsão de fotopolímero puro especialmente desenvolvida para impressão em alto relevo com tintas a base de solventes.
- Com alta viscosidade, não escorre nem pinga durante o processo de aplicação, permitindo a construção de camadas muito espessas sem secagem intermediária (aplicação úmido sobre úmido).
- Proporciona alta definição, com recortes totalmente independentes da trama do tecido.
- Possui elevado teor de sólidos, o que garante uma menor alteração da espessura da camada durante o processo de secagem.
- Pré-sensibilizada, já vem pronta para usar. Não é necessário adicionar qualquer sensibilizador.
- Ótima resistência química a todos os tipos de solventes.
Características:
| UNIFILM 3D-Solv | |
|---|---|
| Resistência a tintas: | Base solvente Plastisol e UV Convencional |
| Definição: | Ótima |
| Resolução: | Muito boa |
| Sensibilizador: | Fotopolímero puro |
| Cor: | Azul Claro |
| Conteúdo de sólidos: | 52% |
| Pós-exposição: | Sim |
| Remoção: | Ótima |
| Tecido indicado: | de 8 a 90 fios/cm |
| Vida útil - pote lacrado: | 24 meses |
| Vida útil Emulsão sensibilizada: | 24 meses |
| Vida útil da tela emulsionada: | 3 meses (até 37 C, local seco e escuro) |
Obs.: Não armazenar as emulsões em temperaturas inferiores a 0°C.
Instruções para uso:
Escolha do tecido
É fundamental a seleção correta do tecido, já que ele funcionará como uma estrutura para suportar a camada fotográfica, determinará a deposição de tinta e terá influência na definição e resolução da imagem.
Escolha o tecido ideal observando os seguintes fatores:
a - Material do fio: utilizar um tecido de poliéster que proporciona registros de impressão muito precisos, devido a sua excelente estabilidade dimensional. Além disso, possui uma boa resistência mecânica e à ruptura.
b - Quantidade de fios por centímetro linear (lineatura): determina a deposição da tinta. Também relacionado com a ancoragem da camada fotográfica. Para altas deposições de tinta, utilizar lineaturas menores (menos fios por centímetro linear). Se houverem detalhes finos, utilizar lineaturas maiores que possam proporcionar ancora gem dos menores pontos.
c - Tipo de fio: devido a sua precisão e características de passagem de tinta, sempre trabalhar com um tecido de monofilamento.
d- Diâmetro dos fios: normalmente, para uma mesma lineatura, estão disponíveis tecidos com diâmetro de fios distintos. Quanto maior for o diâmetro do fio, maior é a probabilidade de bloquear a passagem de tinta, causando falhas na impressão de detalhes. Sugerimos a utilização de tecidos com a maior porcentagem de área aberta possível (menor diâmetro do fio).
Esticagem do tecido
Para a perfeita impressão de alto relevo com plastisol de alta densidade, esticar o tecido com tensões superiores a 25 N/cm. Para os outros tipos de tintas, consultar o fabricante e determinar a tensão ideal baseando-se no processo de impressão.
Sempre utilizar equipamentos pneumáticos ou mecânicos, pois a falta de controle de tensão no processo manual, provoca distorções, perda de registro e alterações na espessura de tinta.
Utilizar o Adesivo DECAFIX ® (Instantâneo ou de Dois Componentes), que proporciona uma colagem forte e permanente de qualquer tipo de tecido em caixilhos de madeira, alumínio ou ferro. Após decorrido o tempo de polimerização, o adesivo é completamente resistente aos solventes usados em serigrafia.
Preparação do tecido
O tecido deve estar completamente limpo, livre de pó, gordura, graxa, resíduos de tintas e de emulsões. A limpeza é indispensável para se conseguir uma perfeita adesão da emulsão nos fios do tecido, melhor uniformidade da camada aplicada, evitar furos e manchas e, consequentemente, aumentar a vida útil da matriz.
Limpar o tecido com o Desengraxante HB10 (pasta ou light gel). Molhar o tecido da matriz e aplicar o Desengraxante, esfregando suavemente sobre toda a superfície, em ambos os lados do tecido.
Enxaguar com água corrente até a eliminação total do produto.
Em tecidos bem abertos, a ancoragem da emulsão pode ser otimizada utilizando a Pasta Abrasiva HB12 (aumento da área de contato superficial).
Sensibilização de Emulsão
A emulsão UNIFILM 3D já vem pronta para o uso. Não é necessário adicionar sensibilizador.
Trabalhar somente sob luz amarela durante todo o processo de preparação da matriz. A infiltração de luz branca no ambiente de trabalho, pode causar o endurecimento da emulsão e comprometer a revelação.
Aplicação da emulsão
Utilizar um Aplicador de Emulsão HB APLIC ® , que cubra a largura total da tela. Não utilizar um aplicador pequeno em várias passadas paralelas, o que formará uma camada de espessura não uniforme.
Aplicar a emulsão com a matriz na posição vertical, levemente inclinada. Passe lentamente 4 demãos no lado interno que é o lado do rodo de impressão, para preencher o tecido com emulsão. Em seguida, para evitar bolhas de ar na camada, recolha a emulsão pelo lado externo, com outro aplicador. Esta emulsão recolhida deve ser guardada para uso posterior.
A seguir, sem secar , aplique de 6 a 18 demãos no lado interno, forçando a emulsão para fora, construindo assim a camada espessa. Quanto mais demãos forem aplicadas pelo lado interno, maior será a espessura da camada no lado externo.
Pode haver uma pequena variação da espessura, dependendo da quantidade de emulsão colocada no aplicador, da inclinação da matriz, da pressão e velocidade de aplicação. Para um perfeito controle, sugerimos a utilização de um medidor de camadas.
Para selecionar o método correto de aplicação, consulte a Tabela 1, com as espessuras finais para vários métodos de aplicação em diversos tecidos.
Tabela 1
| Processo/ Tecido | Espes. Tecido (mm) |
4 por dentro + recolher + 8 por dentro |
4 por dentro + recolher + 12 por dentro |
4 por dentro + recolher + 16 por dentro |
4 por dentro + recolher + 20 por dentro |
| Poliéster 10-270 |
415 | 960 µm | 1.230 µm | 1.505 µm | 1.775 µm |
| Poliéster 21-150 |
245 | 535 µm | 675 µm | 820 µm | 965 µm |
| Poliéster 32-100 |
140 | 365 µm | 475 µm | 590 µm | 700 µm |
| Poliéster 42-80 |
115 | 275 µm | 355 µm | 435 µm | 515 µm |
Secagem
Deixar a emulsão secar completamente, com a matriz na posição horizontal, com o lado externo voltado para baixo (posição de impressão).
A estufa de secagem deve possuir entrada de ar quente filtrado, com saída de ar, de preferência para fora do laboratório. Não seque em temperaturas superiores a 50°C.
Quanto maior for a espessura da camada, maior será o tempo de secagem. Para camadas bastante grossas, sugerimos deixar a matriz secar durante uma noite em um local seco, limpo e escuro. Garantir que não haja uma incidência acidental de raios ultravioleta.
A emulsão estará completamente seca, quando a camada adquirir uma aparência translúcida.
Exposição à Luz (Cópia da imagem)
A perfeita reprodução da imagem depende dos seguintes fatores:
Positivo: observar a qualidade do positivo. As áreas escuras devem bloquear completamente os raios de luz. As demais áreas devem ser transparentes e livres de sujeira. Evite usar fotolitos semi-opacos (leitosos) como Laserfilm ou papel vegetal impressos a laser.
Posicionar o positivo sobre o lado externo da matriz e fixar com fita adesiva transparente. A camada opaca do positivo deve estar em contato com a emulsão serigráfica.
Para a fiel reprodução do original, mantenha um perfeito contato entre o positivo e a emulsão durante a exposição. É aconselhável o uso de uma prensa de vácuo.
Fonte de luz: A UNIFILM 3D deve ser fotografada com uma fonte de luz rica em raios ultravioleta, como lâmpadas halógenas ou vapor de mercúrio.
Para uma boa reprodução da imagem e endurecimento uniforme da emulsão, a distância entre a fonte de luz e a superfície da matriz deve ser, no mínimo, igual à diagonal da tela. Distâncias maiores reduzem a perda de resolução da imagem.
O uso de várias lâmpadas tubulares produz uma luz difusa e sem foco e não é adequado para a reprodução de detalhes finos.
Tempo de exposição: O tempo de exposição é muito importante, pois determina a qualidade da definição, o nível de resolução e a vida útil da matriz. Durante a exposição, o lado externo da camada fotográfica reage inicialmente com os raios de luz. Com o passar do tempo, o endurecimento atinge também as camadas mais internas da emulsão.
Se o tempo de exposição for insuficiente, a emulsão no lado interno da matriz não estará completamente endurecida e se soltará durante a revelação. No caso de super-exposição, a difração de luz provocará uma perda dos detalhes finos e da nitidez dos contornos.
O tempo correto de exposição depende de vários fatores. Para determinar o tempo ideal, utilize a Escala AGABÊ para alto relevo.
Existe também uma forma prática de chegar ao tempo correto de exposição, utilizando Teste da Gota de Água: fixe o positivo na emulsão e exponha a matriz por um tempo curto. Ao final desta primeira exposição, sem deslocar o positivo, coloque uma gota de água sobre a emulsão, no lado interno, em uma área fora do desenho.
Aguarde alguns segundos e passe o dedo para verificar se a camada de emulsão está se dissolvendo. Caso isso aconteça, o tempo de exposição foi insuficiente. Seque e volte a expor a matriz por um tempo suplementar. Repita este processo até que a camada esteja firme. Anote o tempo de exposição total somando os vários períodos. Revele a matriz com água e observe a imagem.
Se houve perda dos detalhes, o tempo de exposição ideal foi ultrapassado. Exponha uma nova matriz por um tempo menor, buscando o equilíbrio entre endurecimento e nível de detalhes obtidos.
A Tabela 2 apresenta alguns exemplos de tempos de exposição com vários tipos de tecidos e espessuras de camada, que podem ser usados como base para testes iniciais.
Tabela 2
| Tecido | Espessura do tecido | Método de aplicação | Espessura de camada | Lâmpada | Distância | Tempo de exposição |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poliéster 42-80 branco |
115 µm | 4D + Rec + 10D |
315 µm | Halógena 5.500 W |
130 cm | 110 seg |
| Poliéster 32-100 branco |
140 µm | 4D + Rec + 6D |
305 µm | Halógena 5.500 W |
130 cm | 90 seg |
| Poliéster 21-150 branco |
245 µm | 4D + Rec + 12D |
675 µm | Halógena 5.500 W |
150 cm | 270 seg |
| Poliéster 10-270 branco |
415 mm | 4D + Rec + 8D |
960 mm | Halógena 5.500 W |
150 cm | 600 seg |
| Poliéster 10-270 branco |
415 mm | 4D + Rec + 12D |
1.230 mm | Halógena 5.500 W |
150 cm | 800 seg |
Obs.: O tempo de exposição pode ser ajustado, para outras condições de trabalho. Corrija o tempo sabendo que ele é proporcional à espessura da camada, inversamente proporcional à potência da lâmpada e inversamente proporcional ao quadrado da distância.
Revelação
Deixar a matriz imersa em água por aproximadamente 10 minutos. A água ligeiramente aquecida auxiliará na dissolução da emulsão não fotografada (não endurecida pela luz ultravioleta).
Em seguida, revelar a matriz dirigindo em ambos os lados, um jato suave de água fria, de preferência com um espalhador. Maior pressão somente pelo lado externo.
Continuar a lavagem até que a imagem apareça totalmente e as áreas não expostas estejam completamente livres de resíduos de emulsão.
Verificar os detalhes finos para avaliar se o tempo de exposição foi correto.
Acabamento
Secar a matriz com ar quente. Retocar eventuais furos ou falhas e vedar as bordas da matriz com o Bloqueador HB20 Acqua ou a própria emulsão. Neste último caso, é recomendável uma exposição posterior, para tornar os retoques insolúveis em água.
Tratamentos posteriores
Endurecimento da camada: para aumentar a resistência da matriz a produtos e tintas à base de água, utilizar os Endurecedores HB72 ou HB76 ou o Catalisador HB74.
Reaproveitamento (Recuperação do tecido)
Utilizar o Removedor de Resíduos de Tinta e Emulsões HB52, para eliminar os resíduos de tinta que formam uma barreira que impede a ação dos removedores de emulsão.
Em seguida, utilizar o Removedor de Emulsões HB50, para a dissolução da camada fotográfica. Para otimizar a limpeza, molhar bem a matriz com água e aplicar o Removedor HB50 em Pasta ou Light Gel no lado interno da matriz (lado do rodo). Deixar atuar por alguns minutos, e em seguida, lavar com água corrente e aplicar um jato de alta pressão pelo lado interno.
Para retirar a imagem fantasma (fios do tecido tingidos pela tinta de impressão), utilizar o Removedor Alcalino HB54 (Super ou normal) em conjunto com o Removedor de Resíduos de Tintas e Emulsões HB52. Obs.: Utilizar o HB54 normal somente com o HB52 líquido ou Extra .
Obs.: Antes de utilizar os produtos de limpeza, consultar os respectivos informativos técnicos, para obter informações detalhadas de como aplicá-los.
Cuidados:
A emulsão UNIFILM 3D não oferece riscos, desde que sejam observados os princípios mínimos de segurança do trabalho e higiene industrial.
Observação:
As informações contidas neste folheto representam o melhor dos nossos conhecimentos atuais, porém não envolvem qualquer responsabilidade. Recomendamos testes antes de utilizar os produtos. Para maiores informações, vide literatura técnica específica de cada produto.