Leitura de apoio
Manual para preparação de matrizes serigráficas (processo Direto)
EMULSÃO FOTOGRÁFICA (PROCESSO DIRETO)
PRODUTO:
Emulsão fotográfica pré-sensibilizada com fotopolímero puro.
APLICAÇÃO:
Preparação de matrizes de alto relevo para os mercados têxtil e cerâmico.
PROPRIEDADES:
- Resistência química: para impressão com plastisóis, gel, silicone, tintas a base de água ou aguarrás e granilhas ou tintas especiais para a indústria cerâmica.
- Alta viscosidade: graças a esta característica, a UNIFILM 3D-Light não escorre nem pinga durante o processo de aplicação, permitindo a obtenção de uma camada espessa de até 800 µm, sem secagem intermediária, em tecidos de 32 a 90 fios/cm.
- Elevado teor de sólidos: possui 52% de sólidos, o que garante uma menor alteração da espessura durante o processo de secagem.
- Excepcional nível de detalhes finos: sua ampla latitude de exposição permite alta resolução mesmo em camadas espessas.
- Altíssima definição: recorte da imagem totalmente independente da trama do tecido, mesmo para telas bem abertas.
- Pré sensibilizada – fotopolímero puro: pronta para usar, não é necessário adicionar qualquer sensibilizador, nem esperar algumas horas para a eliminação das bolhas de ar.
- Exposição extremamente rápida: graças à tecnologia de fotopolímeros de última geração, o tempo de exposição à luz (fotografia da imagem) é bastante curto, mesmo para camadas espessas (aproximadamente 8 vezes mais rápido do que para uma emulsão diazóica tradicional, na mesma espessura).
- Altas tiragens: devido a sua perfeita adesão ao tecido, proporciona elevado número de impressões.
- Mais agilidade: maior rapidez em todo o processo de gravação de matrizes de alto relevo, pois permite a construção de camadas com até 800 µm de espessura, sem secagem intermediária - aplicação úmido sobre úmido.
CARACTERÍSTICAS:
| FATORES TÉCNICOS | UNIFILM 3D-Light |
|---|---|
| Resistência a tintas: | A base de água, querosene ou aguarrás, plastisol (normal e de alta densidade - HD), fritas cerâmicas e vidro em pó. |
| Definição: | Excelente |
| Resolução: | Muito boa |
| Tecido indicado: | 32 a 90 fios/cm |
| Viscosidade: | Alta |
| Tipo de Sensibilizador: | Fotopolímero puro |
| Cor: | Magenta |
| Conteúdo de sólidos: | 52% |
| Pós exposição: | Possível |
| Remoção: | Muito boa |
| Vida útil da emulsão: | 24 meses |
| Vida útil da tela emulsionada: | 3 meses (até 37ºC, local seco e escuro) |
Obs.: Não armazenar as emulsões em temperaturas inferiores a 0ºC.
INSTRUÇÕES PARA USO:
ESCOLHA DO TECIDO:
É fundamental a seleção correta do tecido, já que ele funcionará como uma estrutura para suportar a camada fotográfica, determinará a deposição de tinta e terá influência na definição e resolução da imagem.
Escolha o tecido ideal, observando os seguintes fatores:
a - Material do fio: utilizar um tecido de poliéster de alto módulo, que proporciona registros de impressão muito precisos, devido a sua excelente estabilidade dimensional. Além disso, possui uma boa resistência mecânica e à ruptura.
b - Quantidade de fios por centímetro linear (Lineatura): determina a deposição de tinta. Também relacionada com a ancoragem da camada fotográfica. Para maior deposição de tinta, utilizar tecidos mais abertos (menos fios por centímetro linear). Se houverem detalhes finos, escolha uma lineatura na qual o menor ponto esteja ancorado em pelo menos dois fios de tecido em cada direção.
c - Tipo de fio: devido a sua precisão e características de passagem de tinta, sempre trabalhar com um tecido de monofilamento.
d - Diâmetro dos fios: normalmente, para uma mesma lineatura, estão disponíveis tecidos com diâmetro de fios distintos. Quanto maior for o diâmetro do fio, maior é a probabilidade de bloquear a passagem de tinta, causando falhas na impressão de detalhes. Sugerimos a utilização de tecidos com a maior porcentagem de área aberta possível (menor diâmetro de fio).
TENSIONAMENTO DA MATRIZ:
Para a perfeita impressão de alto relevo com plastisol de alta densidade, esticar o tecido com tensões superiores a 25 N/cm.
Para os outros tipos de tintas, consultar o fabricante e determinar a tensão ideal baseando-se no processo de impressão.
Sempre utilizar equipamentos pneumáticos, mecânicos ou quadros retensionáveis, pois a falta de controle de tensão no processo manual, provoca distorções, perda de registro e alterações na espessura de tinta.
Esticar todas as matrizes de um mesmo desenho, no mesmo dia e com a mesma tensão.
Utilizar o Adesivo 2 Componentes DECAFIX que proporciona uma colagem forte e permanente de qualquer tipo de tecido em caixilhos de madeira, alumínio ou ferro. DECAFIX seca rapidamente, permitindo uma utilização mais efetiva dos equipamentos de esticagem. Depois de decorrido o tempo de polimerização, o adesivo é completamente resistente aos solventes usados em serigrafia. A AGABÊ também fabrica o Adesivo DECAFIX Instantâneo, de secagem imediata.
PREPARAÇÃO DO TECIDO:
Antes de aplicar a emulsão, o tecido deve estar completamente limpo, livre de pó, gordura, graxa, resíduos de tintas e de emulsões. A limpeza é indispensável para se conseguir uma perfeita adesão da emulsão nos fios do tecido, melhor uniformidade da camada aplicada, evitar furos e manchas e consequentemente aumentar a vida útil da matriz.
Para uma perfeita limpeza, é recomendável o uso do Desengraxante HB 10 (Pasta ou Gel), do Condicionador DECAPREP, do Removedor DECACLEAN HR ou da Pasta Alcalina HB 54 (para tecidos excessivamente sujos). Molhar o tecido da matriz e aplicar o produto, esfregando suavemente sobre toda a superfície, em ambos os lados do tecido.
Enxaguar com água corrente até a eliminação total do produto. Não tocar no tecido após o tratamento.
Em tecidos bem abertos, a ancoragem da emulsão pode ser otimizada utilizando o Abrasivo HB 12 em Pasta (aumento da área de contato superficial).
SENSIBILIZAÇÃO DA EMULSÃO:
A emulsão UNIFILM 3D-Light já vem pronta para o uso. Não é necessário adicionar sensibilizador, nem deixar a emulsão descansar para a eliminação de bolhas de ar, geradas durante sua mistura com a solução do sensibilizador. Da embalagem diretamente ao aplicador de emulsões.
Trabalhar somente sob luz amarela durante todo o processo de preparação da matriz. A infiltração de luz branca no ambiente de trabalho pode causar o endurecimento da emulsão e comprometer a revelação).
APLICAÇÃO DA EMULSÃO:
Para a aplicação manual, é aconselhável o uso do aplicador de emulsões HB APLIC®, que apresenta perfil ergonômico em alumínio anodizado, com dois tipos de bordas para espessuras de deposição diferentes e laterais plásticas removíveis, que garantem a inclinação ideal na aplicação da emulsão.
Utilizar sempre um aplicador que cubra a largura total da tela. Não utilizar um aplicador pequeno em várias passadas paralelas, o que formará uma camada de espessura irregular. Sugerimos a utilização da borda fina.
Aplicar a emulsão com a matriz na posição vertical, levemente inclinada. Passe lentamente 4 demãos no lado interno que é o lado do rodo de impressão, para preencher o tecido com emulsão. Em seguida, para garantir a uniformidade da camada aplicada, recolha a emulsão pelo lado externo, de preferência com outro aplicador. Esta emulsão recolhida deve ser guardada para uso posterior.
A seguir, sem secar, aplique de 6 a 18 demãos no lado interno, forçando a emulsão para fora, construindo assim a camada espessa. Para se obter uma melhor uniformidade da espessura, inverta o sentido de aplicação a cada 4 passadas.
Quanto mais demãos forem aplicadas pelo lado interno, maior será a espessura da camada no lado externo.
Pode haver uma pequena variação da espessura, dependendo da quantidade de emulsão colocada no aplicador, da inclinação da matriz, da pressão e velocidade de aplicação. Para um perfeito controle, sugerimos a utilização de um medidor de espessura.
Para selecionar o método correto de aplicação, consulte a Tabela 1, com as espessuras finais para vários métodos de aplicação em diversos tecidos.
Tabela 1: Espessuras finais para vários métodos de aplicação em diversos tecidos.
| UNIFILM 3D | Tecido | Espessura Total | EOM/PD | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| PROCESSO/ TECIDO (Lineat-ø Fio) | Espessura Tecido | 4 por dentro + recolher + 4 por dentro | 4 por dentro + recolher + 8 por dentro | 4 por dentro + recolher + 12 por dentro | 4 por dentro + recolher + 16 por dentro | Aumento da espessura externa por aplicação no lado interno |
| Poliéster 32-100 | 145 µm | 230 µm | 315 µm | 395 µm | 480 µm | 21 µm/aplic. int. |
| Poliéster 42-80 | 115 µm | 185 µm | 260 µm | 330 µm | 405 µm | 18 µm/aplic. int. |
| Poliéster 55-70 | 104 µm | 145 µm | 190 µm | 235 µm | 280 µm | 11 µm/aplic. int. |
| Poliéster 77-48 | 73 µm | 120 µm | 170 µm | 220 µm | 265 µm | 12 µm/aplic. int. |
SECAGEM:
Deixar a emulsão secar completamente, com a matriz na posição horizontal, com o lado externo voltado para baixo (posição de impressão).
A estufa de secagem deve possuir entrada de ar quente, seco e filtrado, com saída de ar, de preferência para fora do laboratório. Não seque em temperaturas superiores a 50º C. Em regiões de umidade elevada, utilizar um desumidificador.
Quanto maior for a espessura da camada, maior será o tempo de secagem. Para camadas bastante grossas, sugerimos deixar a matriz secar durante a noite em um local seco, limpo e escuro. Garantir que não haja uma incidência acidental de raios ultravioleta.
A emulsão estará completamente seca, quando a camada adquirir uma aparência translúcida.
EXPOSIÇÃO À LUZ (Cópia da imagem):
A perfeita reprodução da imagem depende dos seguintes fatores:
POSITIVO:
Observar a qualidade do positivo: as áreas escuras devem ter boa opacidade (densidade acima de 3.2) para bloquear completamente os raios de luz que endurecem a camada fotográfica. As demais áreas devem ser transparentes e livres de sujeira ou poeira, para evitar a retenção de luz e o aparecimento de furos na matriz fotografada. Evite usar positivos semi opacos (leitosos) como Laserfilm ou papel vegetal impressos a laser. Para trabalhos com alta definição, utilizar saídas digitais com mais de 1.200 dpis de resolução gráfica.
Posicionar o positivo sobre o lado externo da matriz e fixar com fita adesiva transparente. A camada opaca do positivo (lado preto) deve estar em contato com a emulsão serigráfica.
Para a fiel reprodução do original, mantenha um perfeito contato entre o positivo e a emulsão durante a exposição. É aconselhável o uso de uma prensa de vácuo.
Obs.: Para impressão legível, o positivo deve ser legível; para impressão ilegível, o positivo deve ser ilegível.
FONTE DE LUZ:
Tipo: a UNIFILM 3D-Light deve ser fotografada com uma fonte de luz rica em raios ultravioleta, como lâmpadas halógenas ou de vapor de mercúrio.
Geometria: para uma perfeita reprodução da imagem e endurecimento uniforme da emulsão, os raios de luz devem ser perpendiculares ao positivo, a lâmpada deve ser puntiforme e a distância entre a fonte de luz e a superfície da matriz deve ser no mínimo igual à diagonal da tela. Distâncias maiores reduzem a perda de resolução da imagem.
O uso de várias lâmpadas tubulares produz uma luz difusa e sem foco e não é adequado para a reprodução de detalhes finos.
TEMPO DE EXPOSIÇÃO:
O tempo de exposição é muito importante, pois determina a qualidade da definição, o nível de resolução e a vida útil da matriz. Durante a exposição, o lado externo da camada fotográfica reage inicialmente com os raios de luz. Com o passar do tempo, o endurecimento atinge também as camadas mais internas da emulsão.
Se o tempo de exposição for insuficiente, a emulsão no lado interno da matriz não estará completamente endurecida e se soltará durante a revelação. No caso de super-exposição, a difração de luz provocará uma perda dos detalhes finos e da nitidez dos contornos.
O tempo correto de exposição depende de vários fatores: da lineatura e cor do tecido, do diâmetro do fio, tipo e espessura da camada fotográfica, potência e vida útil da fonte de luz, distância da fonte à matriz, nível de secagem da emulsão e transparência e opacidade do positivo.
Para determinar o tempo ideal, utilize a Escala AGABÊ para controle de exposição, definição e resolução para matrizes de alto relevo.
Existe também uma forma prática de chegar ao tempo correto de exposição, utilizando o Teste da Gota de Água: fixe o positivo na emulsão e exponha a matriz por um tempo curto (30 segundos, por exemplo). Ao final desta primeira exposição, sem deslocar o positivo, coloque uma gota de água sobre a emulsão, no lado interno, em uma área fora do desenho. Aguarde alguns segundos e passe o dedo para verificar se a camada de emulsão está se dissolvendo. Caso isso aconteça, o tempo de exposição foi insuficiente. Seque e volte a expor a matriz por um tempo suplementar (por exemplo, mais 10 segundos). Repita este processo até que a camada esteja firme. Anote o tempo de exposição total somando os vários períodos. Revele a matriz com água e observe a imagem. Se houve perda dos detalhes, o tempo de exposição ideal foi ultrapassado. Exponha uma nova matriz por um tempo menor, buscando o equilíbrio entre endurecimento e nível de detalhes obtidos.
A Tabela 2 apresenta alguns exemplos de tempos de exposição com vários tipos de tecidos e espessuras de camadas, que podem ser usados como base para testes iniciais.
Tabela 2: Tempos de exposição da UNIFILM 3D-Light para vários tecidos e espessuras.
| Tecido | Espessura do tecido | Método de aplicação | Espessura da camada | Lâmpada | Distância | Tempo de Exposição |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Poliéster 90-48 amarelo | 77 µm | 4 D + Rec F + 12 D | 160 µm | Halógena 7.000 Watts | 125 cm | 60 seg. |
| Poliéster 77-48 amarelo | 73 µm | 4 D + Rec F + 12 D | 220 µm | Halógena 7.000 Watts | 125 cm | 75 seg. |
| Poliéster 42-80 branco | 115 µm | 4 D + Rec F + 16 D | 405 µm | Halógena 7.000 Watts | 125 cm | 210 seg. |
| Poliéster 32-100 branco | 145 µm | 4 D + Rec F + 12 D | 395 µm | Halógena 7.000 Watts | 150 cm | 190 seg. |
| Poliéster 32-100 branco | 145 µm | 4 D + Rec F + 18 D | 525 µm | Halógena 7.000 Watts | 150 cm | 270 seg. |
Obs.: O tempo de exposição pode ser ajustado, para outras condições de trabalho. Corrija o tempo sabendo que ele é proporcional à espessura da camada e inversamente proporcional à potencia da lâmpada e ao quadrado da distância da lâmpada à matriz.
REVELAÇÃO:
Revelar a matriz dirigindo em ambos os lados um jato suave de água, de preferência com um espalhador. Continuar a lavagem até que a imagem apareça totalmente e as áreas não expostas estejam completamente livres de resíduos de emulsão. Use maior pressão somente no lado externo.
Para garantir a revelação uniforme de detalhes, sugerimos girar a matriz e espalhar a água em várias direções.
Para matrizes com camadas muito espessas, deixá-las submersas em água por aproximadamente 20 minutos antes de usar o jato de água. A água ligeiramente aquecida auxiliará na dissolução da emulsão não fotografada (não endurecida pela luz ultravioleta).
Avaliar a qualidade da matriz observando a Escala AGABÊ para controle de Exposição, Definição e Resolução para matrizes de Alto Relevo.
Caso a matriz tenha ficado subexposta, com a emulsão ainda úmida, aplicar o Anti-véu HB 70 utilizando uma esponja macia, em ambos os lados da camada, iniciando pelo lado interno. Aguardar alguns segundos e lavar com água corrente. Este produto atua sobre a emulsão já revelada, endurecendo-a completamente e evitando a formação de véus (resíduos de emulsão não endurecidos que bloqueiam a passagem de tinta nas áreas abertas da matriz).
ACABAMENTO:
Secar a matriz completamente. Retocar eventuais furos ou falhas e vedar as bordas da matriz com o bloqueador adequado. Utilizar os Bloqueadores Removíveis HB 20 Rápido ou Normal se a impressão for com plastisol; caso a tinta seja à base de água, utilizar o Bloqueador Permanente HB 20 ACQUA ou a própria emulsão. Neste último caso, é recomendável uma exposição posterior, para tornar os retoques insolúveis em água.
TRATAMENTOS POSTERIORES:
Endurecimento químico: para aumentar a resistência da matriz à abrasão e a produtos à base de água, utilizar os Endurecedores HB 72, HB 76 ou o Catalisador HB 74.
REAPROVEITAMENTO (Recuperação do tecido):
Utilizar os Removedores de resíduos de tintas HB 52 ou DECASOLV LM, para eliminar os resíduos de tinta que formam uma barreira que impede a ação dos removedores de emulsão.
Em seguida, utilizar o Removedor de emulsões HB 50, para a dissolução da camada fotográfica. Para otimizar a limpeza, molhar bem a matriz com água e aplicar o Removedor HB 50 em Pasta ou Light Gel, com uma brocha, no lado interno da matriz (lado do rodo). Deixar atuar por dois minutos, e em seguida, lavar com água corrente e aplicar um jato de alta pressão pelo lado interno.
Para retirar a imagem fantasma (fios do tecido tingidos pela tinta de impressão), utilizar o Removedor Monocomponente DECACLEAN HR ou a Pasta alcalina HB 54 (Super ou Normal) em conjunto com o Removedor de resíduos de tintas HB 52. Obs: Utilizar o HB 54 Normal somente com o HB 52 Líquido, Gel ou Extra.
Obs.: Antes de utilizar os produtos de limpeza, consultar os respectivos informativos técnicos para obter informações detalhadas de como aplicá-los.
CUIDADOS:
A emulsão UNIFILM 3D-Light não oferece riscos, desde que sejam observados os princípios mínimos de segurança do trabalho e higiene industrial.
Frases de risco: Isento.
Frases de segurança: Isento.
OBSERVAÇÃO:
As informações contidas neste folheto representam o melhor dos nossos conhecimentos atuais, porém não envolvem qualquer responsabilidade. Recomendamos testes antes de utilizar os produtos. Para maiores informações, vide literatura técnica e ficha de segurança de cada produto.